當(dāng)鈦管件中氫含量過高時，沖擊韌性和缺口拉伸強(qiáng)度會因脆性而減少。因此，一般規(guī)定鈦管件中的氫含量不應(yīng)高過0.015%。為了減少氫的吸收，熱處理前應(yīng)清理指紋、磨痕、油脂和其他殘留物；熱處理爐內(nèi)沒有水蒸氣。鈦管件含氫量高過允許值時，需要真空退火清理。

       當(dāng)溫度不高過540度時，鈦管件的氧化膜不會變厚很多，但在較高的熱處理溫度下，氧化速率會加快，氧化材料的內(nèi)擴(kuò)散層會成為一層污染。氧污染層具有較高的脆性比，導(dǎo)致零件表面產(chǎn)生裂紋和損壞。脫氧污染層包括機(jī)械加工、酸洗、化學(xué)研磨等方法。熱處理時，在保護(hù)熱處理的前提下，盡量縮短加熱時間。也可在真空爐或惰性氣體爐中進(jìn)行，應(yīng)適當(dāng)躲避或減少空氣爐內(nèi)鈦管件加熱造成的污染。

       鈦管件特點(diǎn)：

       1.鈦管件的耐腐蝕性。鈦是一種活性很強(qiáng)的金屬，在介質(zhì)中具有很低的平衡電位和很強(qiáng)的熱力學(xué)腐蝕傾向。鈦在氧化、中性、弱還原等多種介質(zhì)中具有好的穩(wěn)定性，耐腐蝕。

       2.鈦管件接頭具有良好的耐熱性。它可以在600度或更高的溫度下長期使用。

       3.非磁性、無毒。鈦合金管件是一種在大磁場中不會被磁化的非磁性金屬。

       4.低彈性模量，57%的鋼材。

       5.吸入性能。鈦管件接頭是一種性能活躍的金屬，在高溫下可以和多種元素和化合物發(fā)生反應(yīng)。